郑州华菱超硬材料有限公司

　　精车淬火后模具钢(SKD11，cr12mov)HRC58-62刀片（比陶瓷刀片更耐磨硬度高精车刀片）

　　淬火后模具钢(SKD11，cr12mov)精车刀片（精车加工高硬度刀片，高光洁度耐磨精车刀片）

　　淬火后模具钢(SKD11，cr12mov)硬度一般洛氏硬度HRC58-62,表面硬度高，陶瓷刀具相对中等速度切削加工时，前刀面容易产生贝壳形片状剥落，陶瓷刀具切削高硬度钢件时，容易产生磨粒磨损，后刀面磨损量较大。造成尺寸超差问题。涂层硬质合金刀具易出现让刀问题，不耐磨、加工效率低下问题。如遇以上刀具问题欢迎致电 吴百利 郑州华菱市场部

　　高速加工淬火后模具钢(SKD11，cr12mov)的刀片【车削刀片、铣削刀片等数控刀片新牌号】

　　精车淬火后模具钢(SKD11，cr12mov)的刀片（含车削刀片、铣削刀片等数控刀片）---华菱超硬刀具公司研制的刀片材质BN-H10，BN-H20，BN-S20牌号数控刀片（机夹刀片）广泛应用于RC45-HRC79之间淬火后模具钢(SKD11，cr12mov)和超级合金材料中，解决了传统硬质合金刀头加工淬火后模具钢(SKD11，cr12mov)件或超级合金时效率低，频繁更换刀片加工精度差形位公差难以保证问题，解决了硬质合金刀片及涂层刀片，陶瓷刀片不耐用，刀具磨损过快要么烧刀、要么崩刀甚至打刀问题。并在车削，铣削，镗削，切槽加工HRC45-HRC68之间高硬度淬火件，如9SiCr 、T8、T10、H13工具钢淬火件，车削硬度HRC60左右渗碳淬火后模具钢(SKD11)20CrMnTi、20Cr，铸钢浇钢件的冒口车削加工，高速钢、高锰钢、高铬钢、高铬高镍合金的粗加工和高速精加工，模具钢等淬火材料留磨量大采用“以车代磨或以车代粗磨”领域中。此新材质PCBN超硬合金数控刀片也适合加工热处理后硬度大于HRC50调质钢料加工，40Cr 、42CrMo淬硬钢及65HRC以上淬火硬钢， Cr12MoV模具钢淬火料HRC62以上的金加工车削刀片或返修硬面，高速钢轧辊硬度HSD75以上的翻新及车削，HRC62-HRC68硬度淬火后GCr15轴承钢，65Mn材质大型淬火后发兰，轴类，盘类零件的车削外圆端面以及切槽加工刀具，铣削高铬钢钢板，镗削齿轮及齿轮轴的内孔及模具材料，耐磨钢板HB400以上硬化钢，部分氮化钢如心轴（芯轴）在硬度在HRC70以上及硬化钢的以车削、铣削、镗削，切槽代磨削加工刀片。

　　淬火后模具钢(SKD11)精车BN-H10牌号PCBN硬车刀片：连续切削淬火硬钢，刃口焊接式CBN刀片，Vc=120-230m/min；fn=0.1-0.25mm/r。