耐磨铸件车刀片(耐磨车削刀片、高硬度铣削刀片)
在加工耐磨铸件时若遇耐磨铸件硬度高难于加工或车不动问题 欢迎致电 郑州华菱技术部
华菱超硬耐磨合金刀头加工耐磨铸件以下情况:
1,某些工件单件加工时间长,刀具走不到头就已经磨损导致工件返工,影响加工效率。
2,铸件夹砂,气孔,白口等原因造成刀具经常崩刃,甚至出现“扎刀!工件表面形成严重接刀痕甚至造成报废。
4,补焊过的毛坯件如铸铁、铸钢之类,焊缝部位硬度高,刀具经过焊接点时损害严重。
5,耐磨铸件本身材质硬度高,如高猛钢、高铬铸铁,冷硬铸铁等工件。
高铬白口铸铁是继普通白口铸铁、镍硬铸铁发展起来的第三代白口铸铁。目前高铬铸铁已经是世所公认的优良的耐磨材料,在采矿、水泥、电力、筑路机械、耐火材料等方面应用十分广泛。举一个简单加工高铬白口铸铁的案例:用整体PCBN刀具车削渣浆泵叶轮外圆,由于叶轮有5枚叶片,故为断续切削。华菱超硬HLCBN刀具切削参数为:vc=75m/min,ap=5mm,f=0.1mm/r。切削过程中,叶轮每转一周刀具要承受5次冲击,一次走刀一个刀刃要承受3000多次冲击。切削结果显示:HLCBN刀具切完一个工件后没有产生断裂破碎,一片刀片相当于25片陶瓷刀片,充分展现了其耐热抗冲击性能,不仅大大降低了刀具的使用成本,而且使生产效率提高了5倍。
耐热耐磨钢铸件车加工案例
工件:建材机械用铸造耐磨钢零件;硬度:HRC37-45;粗车加工余量4mm;
原用刀具硬质合金610牌号;切削线速度19m/min;走刀量0.25-0.3mm/r.
用立方氮化硼刀具BN-S20牌号HLCBN;切削线速度65m/min;走刀量0.25-0.3mm/r.
加工效率提高三倍,原来合金车刀磨一次加工2件;HLCBN每个刃口能加工27件。单件加工成本降低30%
综述:在耐磨耐热铸钢材料的加工中,“华菱超硬”一直认为,机械加工中没有好的刀具,只有合适的刀具,根据用户的加工工况“量体裁衣”,做出合适的刀具配刀方案,能切实提高加工效率,降低加工成本是根本的。
高锰钢铸件的机加工刀具
1,粗加工用立方氮化硼整体聚晶刀片BN-S20,吃刀深ap=2-3.5mm(根据实际加工余量,BN-S20牌号刀具大吃刀深度可以超过10mm);走刀量Fr=0.25-0.8mm/r;线速度v=85m/min 。刀具耐用度:3小时/刃口!刀片能旋8次-12次使用,一个刀片可用三个班。可见BN-S20牌号刀具使用成本与其他刀具牌号比较有很大的优势。
2,立方氮化硼刀具BN-S20牌号精加工高锰钢时,吃刀深ap=0.5-1mm;走刀量Fr=0.15mm/r;线速度v=135m/min 。
从以上粗精加工高锰钢的案例可以看出,BN-S20刀具牌号在大余量拉荒粗车时表现出很强的抗冲击韧性,可以大余量切削,遇到夹砂、冒口、表面不规整等铸造缺陷时,刀片不会崩刀;在半精车和精车时,由于BN-S20采用非金属粘合剂,导热性和硬度比普通CBN刀头更高,刀具的寿命更长。
注意:1,立方氮化硼整体聚晶BN-S20牌号可吃刀深度7mm以上,比陶瓷刀具和普通CBN刀具抗冲击。特别是对于铸件表面恶劣的加工情况,可以拉荒粗车,不必对工件行进打磨平整后再加工。
2,BN-S20刀具的CBN含量和刃口均针对锰钢铸件加工特性研发而成,针对性强;不可用来加工普通软钢件如45号软钢。
3,使用BN-S20刀具牌号加工高锰钢时,每转的走刀量根据刀杆的主偏角度不同而不同,不可一概而论,可以根据用户情况计算相对应的切削参数,详询我们刀具工程师。
耐磨铸件堆焊后加工及修复加工
对机床的主轴转速没有要求,BN-S20刀具并不需要非常高的切削线速度,可取45—130m/min即可;在加工高硬度堆焊层和补焊工件时,不需要对不规整的工件表面进行修正打磨,可直接断续切削坑洼表面。在车削加工补焊后铸铁件时不需要冷却液。
加工高硬度耐磨铸件的超硬刀具牌号
刀具牌号
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类别
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应用范围
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BN-K10
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焊接式
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适用于灰铸铁和耐磨合金铸铁材料的连续精加工,如制动鼓、刹车盘、飞轮、缸套等工件的精车和高硬度铸铁材料的精加工。
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BN-K20
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适用于灰铸铁、球墨铸铁,粉末冶金材料的高速精加工,且适合高速精镗孔。
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BN-H10
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适用于硬钢材料的连续精加工或轻微断续精加工,如“以车代磨”齿轮、轴承等。
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BN-H20
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适用于硬钢材料的中/强断续精加工和超高速精加工,如各种仿形轴件和高精密齿轮、轴承的车削和小型内孔的加工。
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BN-K1
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整体式
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追求高的抗冲击性能,针对高硬度短铁屑工件研发,具备高硬度的同时,其抗冲击性能更优异,适合大余量粗加工高硬度铸铁件如高铬合金,高镍铬合金,冷硬铸铁,白口铸铁;广泛应用于矿山机械,冶金机械,水泥、电力设备耐磨备件行业。
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BN-S20
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抗冲击性和耐磨性的完美平衡,可用于粗加工,也可用于半精加工和精加工。适用于各种高硬度难加工材料,如高温合金、耐热耐磨钢、高硬度铸铁/铸钢、淬硬钢、氮化钢、渗碳钢材料的加工。
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BN-S30
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追求高耐磨性和适当的抗冲击性,适合于灰铸铁、球墨铸铁、合金铸铁及粉末冶金材料的高速精加工,且适合高速高效镗削、铣削加工,
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备注:其他材质新牌号,恕不另行通知。金属切削方面的加工难题,我们均可尝试为你解决。
常用于加工耐磨铸件如下:
1,高硬度铸铁/铸钢的加工,如:高铬铸铁、白口铸铁、镍硬铸铁、耐热耐磨钢的粗车和精车。
2,普通灰口铸铁、高牌号球墨铸铁的高速切削。
适合加工方式:车削加工(含粗车、精车,车槽);铣削加工(含粗铣、精铣)、镗削加工(含粗镗、精镗)
适用机床:数控车床(数控立车及普通数控车)铣床(龙门铣床、数控铣床、刨铣床),镗削加工中心/车削加工中心/铣削加工中心,车铣复合加工中心,镗铣复合加工中心,
作为全球超硬材料行业里有影响力的企业之一,华菱超硬超硬材料CBN超硬刀具更是享誉轧辊、水泵、风电、压缩机、轴承、齿轮、汽车变速系统、发动机系统、刹车盘等机械加工领域。
华菱超硬整体聚晶刀片产品特点:适合于灰铁、球铁、高硬度的合金铸铁等材料的粗加工和半精加工;适合于硬度大于HRC45合金钢、淬火钢等粗加工和半精加工;适合于高速连续切削和中、低速断续切削。
华菱超硬材料焊接复合式刀片产品特点:高耐磨性和高耐冲击性兼具;既能加工铸铁,又能加工淬火钢;既能干式切削又能湿式切削;能够进行连续、断续的车削、铣削。
耐磨铸件车刀片(耐磨车削刀片、高硬度铣削刀片)
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